有机硅树脂是以氯硅烷R_xSiCl_4-x（Ｘ＝０，１，２，３）、RSiHCl₂，R₂SiHCl，RSiH₂Cl等为原料制备的，其中Ｒ一为－CH₃、－Ｃ₆Ｈ₅或一ＣＨ＝ＣＨ₂.

氯硅烷极易水解生成硅醇，硅醇因硅原子上同时含两个经基而极不稳定，易发生缩水聚合,形成硅氧键. 硅醇也能和其它硅烷化合缩聚，形成硅氧键并生成聚合物. 上述反应不止导致有机硅树脂的生成，也是有机硅树脂胶粘剂固化的重要反应。反应因所用原料不同，单体混合物中Ｒ/Ｓi比（Ｒ为取代基数目，Ｓi为硅原子数目）不同而聚合的程度和形式也不同。

例如，以（CH_３）₂SiCl₂和（CH_３）_３SiCl的混合物共同水解，单体混合物的Ｒ/Ｓi＞２，得到的是分子量较低的油状聚合物硅油。若用单一的（CH_３）₂SiCl₂水解，单体混合物的Ｒ/Ｓi＝２，生成高分子量的线性聚合物硅橡胶。在用（CH₂）₂SiCl₂和CH_３SiCl_３共同水解或CH_３SiCl_３，（CH_３）₂SiCl₂和ＳiＣl₄共同水解时，单体混合物的Ｒ/Ｓi＜２，就生成网状结构的三向聚合物硅树脂。因此，Ｒ/Ｓi比愈小，树脂热固性愈显著，固化后的硅树脂硬而脆；Ｒ/Ｓi比愈大，树脂的热塑性愈显著，固化后硅橡胶的柔韧性好。作硅树脂胶粘剂的树脂，应以Ｒ/Ｓi的比值为１.３~１.５为宜。

为控制硅烷的水解进程，可加入一些惰性溶齐嘱如甲苯、二甲苯、氯烷、乙酸丁醋，并可加人醇来避免水解中生成凝胶。

有机硅树脂中的硅氧烷，可和含经基的化合物，如环氧、酚醛及聚酉旨等反应,所以可用这些化合物树脂改性有机硅胶粘剂。

纯硅树脂为主体材料的有机硅胶粘剂，一般以二甲苯为溶剂，添加无机填料，如石棉粉、云母粉、二氧化钦及氧化锌制成。它在高温（270℃）下交联聚合固化，具有优良的耐高温性，能在400℃下长期使用，适用于高温下的非结构性胶接和密封。

纯的硅树脂胶粘剂因固化温度高而使用不便，胶接强度不高，只能用作非结构胶。利用环氧、酚醛、聚醋中的一OH可和硅树脂中硅氧烷反应引入这类树脂加以改性后，可以既保持硅树脂胶粘剂的耐高温性，又能降低其固化温度和提高胶接强度。

改性有机硅树脂胶粘剂性能